Sažetak: U ovom radu predstavljen je razvojni mehanizam i kontrolni status nastajanja prašine u lučkim operacijama utovara i istovara suvog rasutog tereta, koji je dao dizajnerske ideje i metode zazgrabite rezervoar za istovarna bazi umetnutih trakastih sakupljača prašine.
Ključne riječi: lijevka otporna na prašinu umetnuta platnena cijev sakupljač prašine
Sa povećanjem velikih teretnih tereta i slaganjem, sušeni dozatori, posebno cementni klinker, kasava, ruda, ugalj, željezni mineralni prah, itd., zagađenje prašinom uzrokovano raznim vrstama prašinom u lukama.Privukao je veliku pažnju vlasti i ozbiljnu zabrinutost društva, ali i daje određen uticaj na razvoj luka.Prema stranim materijalima za praćenje životne sredine, opšti poslovi utovara i istovara uglja, svaki utovar od milion tona, ugljena prašina je 200 tona, odnosno 0,02% transfera.Ako je godina lučkog uglja prešla kapacitet od 7.500 tona, ugljena prašina je visoka i iznosi 1,5 tona za godinu dana, pa će Ministarstvo komunikacija i kontrolu prašine u zoni transportne velike rasute luke uključiti u ključne projekte.
Standard od 10mg/m' propisan od strane države.Podaci o detekciji zagađenja prašinom uzrokovanog desetostrukim grabljenjem nisu dostupni, ali u smislu reda veličine, ono nije niže od koncentracije prašine na mjestu prijenosa mašine za gumene trake.
Postoje dvije široke kategorije rješenja za ovaj problem.Kompletno rješenje, kao što je korištenje potpuno zatvorenog sistema za rukovanje.Pneumatski brodski istovarivač i spiralni brodski istovarivač se koriste pri istovaru broda, cijevni transporter, dvokomorni transporter sa zračnim jastukom i potpuno zatvoreni valjkasti transporter se koriste pri transportu, a silos se koristi za skladištenje zaliha.Materijal je izoliran od vanjskog svijeta tokom cijelog procesa utovara i istovara.Međutim, ova shema se ne može dobro prilagoditi promjeni tereta, pa se često koristi u specijaliziranim terminalima.Drugi je prilagođavanje različitim vrstama robe, korištenje nezavisnih rješenja.Kao što je upotreba okretnog valjkastog transportera u prijenosu na velike udaljenosti, bez srednje točke prijenosa, kako bi se smanjio materijal u procesu prijenosa, kako bi se smanjilo izbacivanje materijala uzrokovano letenjem prašine i izbjegla opasnost od prelivanja materijala ili blokade;Duži bočni smjer skladišta za rasuti teret treba da bude u skladu s lokalnim dominantnim smjerom vjetra što je više moguće kako bi se smanjila prašina od slaganja tereta;Skladišno dvorište treba da bude opremljeno sistemom za prskanje kako bi se piće redovno isporučivalo kako bi se spriječila sekundarna prašina.Mreže otporne na prašinu treba koristiti za pokrivanje robe koja nije pogodna za prskanje vode i onih u blizini puteva ili stambenih područja.U upotrebi grajfera, poboljšajte zatvaranje grajfera za rad za rasuti teret, tako da veličina hopera treba da odgovara grabilici, pri istovaru grejfera visina materijala treba da bude što je moguće niža, a istovremeno treba izbjegavati prepunu grajfera prelivanje materijala.Očigledno je da ove mjere imaju određeni učinak na smanjenje prašine u operacijama suhih rasutih tereta, ali nisu potpuno rješenje, posebno mjere kontrole prašine na mjestima ispuštanja grabilica.
Analiza uzroka prašine na mjestu istovara grajfera
Port je otvoren.Kada se zahvat za rasuti teret otvori, na materijal utiče gravitacija do slobodnog pada u rezervoar.Sa velikim brojem materijala koji pada, materijal će nositi veliku količinu zraka u spremnik, što rezultira velikim pozitivnim tlakom u spremniku, stvaranjem strujanja zraka u suprotnom smjeru od pada, kako bi se proizvela određena količina potiska prema gore na čestice materijala.Velike čestice i čestice gustog materijala su vrlo male, a male čestice male mase i gustine će zarobiti suspendovane u vazduhu, duž zida rezervoara difuzijom prema van, što će rezultirati zagađenjem okolnog vazdušnog okruženja.
Dakle, zgrabite tačke pražnjenja za kontrolu zagađenja prašinom, pored kontrole visine hvataljke, a neophodne u bočnim zidovima filtera za ugradnju lijevka, grčevima ventilatora, formiraju zonu negativnog tlaka, blizu pomaka zbog ispuštanja stiska zraka potisak materijalnih čestica prema gore i prema van, a zatim kroz različito odvajanje snage od plina ili prašine filtriraju čestice, kako bi se kontrolisala prašina.
Konvencionalni vrećasti filter treba da zapečati tačku stvaranja prašine, tako da gas pun prašine teče od zatvorene tačke do centralnog filtera, kao što je prikazano na slici 1. Sistem ima veliku opremu, veliki prostor za instalaciju i visoke zahtjeve za održavanjem.
Utični platneni remeni sakupljač prašine je male veličine i može se postaviti u bilo koju strukturu, štedeći cijevi i prostor, i ima veliku površinu filtriranja po jedinici volumena.Posebno je pogodan za kontrolu prašine u mehaničkim prijenosnim sistemima i sistemima za rukovanje materijalom i transportom, kao što je prikazano na slici 2.
Koristeći utični platneni remeni sakupljač prašine, zgodno je postaviti više otvora za usisavanje prašine u eko spremniku u blizini područja stvaranja prašine i instalirati više zasebnih jedinica za uklanjanje prašine za kontrolu prašine (Slika 3).Pošto je usisni otvor za prašinu veoma blizu oblasti stvaranja prašine, zapremina udahnutog vazduha je mala, efikasnost sakupljanja prašine je visoka, a potrebna zapremina izduvnog vazduha je takođe mala.
Šema kontrole prašine
S obzirom na tehnološke karakteristike istovara grajferom, ne mogu se koristiti tehnologije za hvatanje prašine kao što su zatvorene haube i gornje usisne haube.A kada se korpa za grabljenje istovaruje, velika količina materijala trenutno pada, a povratni tok zraka koji nastaje kompresijom je vrlo jak.Osim toga, prostor uređaja za istovar je velik, kao što je korištenjem kontrole protoka zraka jednim puhanjem, lako je uzrokovati prekomjernu potrošnju energije i loš učinak kontrole.Zbog toga se kombinacija zračne zavjese i izduvnog zraka može koristiti za kontrolu prašine grajferskog broda za istovar, kao što je prikazano na slici 4.
Više ekoloških i normalnih fotografija lijevka za referencu:
Vrijeme objave: Mar-16-2022
© Autorsko pravo - 2018-2021 : Sva prava pridržana.