Abstrakt: Tento článek představuje vývojový mechanismus a stav kontroly tvorby prachu při operacích nakládání a vykládání suchého sypkého materiálu v přístavu, což poskytlo nápady a metody pro návrhuchopit vykládací násypkuna základě vložených páskových sběračů prachu.
Klíčová slova: prachotěsná násypka vložená látková trubice sběrač prachu
S nárůstem velkých velkoobjemových nákladních lodí a stohování, sušených výdejen, zejména cementového slínku, manioku, rudy, uhlí, železného minerálního prášku atd., znečištění prachem způsobené různými druhy prachem podporovaných odrůd v přístavech.Přitáhlo to velkou pozornost vlády a vážné obavy společnosti, ale také má určitý dopad na rozvoj přístavů.Podle zahraničních materiálů pro monitorování životního prostředí, obecné operace nakládky a vykládky uhlí, každá nakládka 1 milion tun, uhelný prach je 200 tun, tj. 0,02 % z transferu.Pokud rok přístavního uhlí překročí kapacitu 7 500 tun, uhelný prach je vysoký 1,5 tuny za rok, tak Ministerstvo komunikací zařadí kontrolu prašnosti v zóně přepravního velkého přístavu do klíčových projektů.
Státem stanovená norma 10 mg/m'.Detekční data prašného znečištění způsobeného operací deseti drapáků nejsou k dispozici, ale řádově nejsou nižší než koncentrace prachu na předávacím místě gumového pásového stroje.
Existují dvě široké kategorie řešení tohoto problému.Kompletní řešení, jako je použití plně utěsněného manipulačního systému.Pneumatický lodní vykladač a spirálový lodní vykladač se používají při vykládání lodi, potrubní dopravník, dvoukomorový dopravník se vzduchovým polštářem a plně utěsněný válečkový dopravník a silo při hromadění zásob.Materiál je během celého procesu nakládání a vykládání izolován od okolního světa.Toto schéma se však nedokáže dobře přizpůsobit změně nákladu, proto se často používá ve specializovaných terminálech.Druhým je přizpůsobení se různým druhům zboží, použití nezávislých řešení.Jako je použití soustružnického válečkového dopravníku při přenosu na dlouhé vzdálenosti, žádný mezilehlý přenosový bod, ke snížení materiálu v procesu přenosu, aby se snížilo vyhazování materiálu způsobené létáním prachu a zabránilo se nebezpečí přetečení nebo zablokování materiálu;Směr dlouhé strany velkoobjemového skladiště by měl co nejvíce odpovídat místnímu dominantnímu směru větru, aby se snížila prašnost při stohování nákladu;Skladovací dvůr by měl být vybaven rozstřikovacím systémem pro pravidelné podávání nápojů, aby se zabránilo sekundárnímu prachu.Pro zakrytí zboží, které není vhodné ke kropení vodou a zboží v blízkosti komunikací nebo obytných oblastí, by měly být použity prachotěsné sítě.Při použití drapáku zlepšete uzavření drapáku pro operace s hromadným nákladem tak, aby velikost násypky odpovídala drapáku, při vykládání by výška drapáku měla být co nejnižší a zároveň by se mělo zabránit přeplnění drapáku přetečení materiálu.Je zřejmé, že tato opatření mají určitý vliv na snížení prašnosti při operacích se suchým sypkým materiálem, ale nejsou úplným řešením, zejména opatření k omezení prašnosti v místech vykládky drapáků.
Analýza příčin prachu v místě vykládky drapáku
Port je otevřený.Při otevření drapáku pro volně ložený náklad je materiál ovlivněn gravitací k volnému pádu násypky.Při velkém množství padajícího materiálu materiál unese velké množství vzduchu do násypky, což má za následek velké přetlakové prostředí v násypce, vytváření proudění vzduchu v opačném směru pádu, takže vzniká určité množství tahu směrem vzhůru na částice materiálu.Velké částice a částice hustého materiálu jsou velmi malé a malé částice malé hmotnosti a hustoty se zachytí ve vzduchu podél stěny násypky difúzí směrem ven, což má za následek znečištění okolního ovzduší.
Takže uchopte vypouštěcí body pro kontrolu znečištění prachem kromě kontroly výšky zaslepení drapáku a nezbytné v bočních stěnách filtru pro instalaci násypky, křečemi ventilátoru, vytvořte zónu podtlaku, téměř přesazenou v důsledku vypouštění stlačeného vzduchu tah částic materiálu směrem nahoru a ven a poté prostřednictvím různých výkonových separací od plynu nebo prachu odfiltrovat částice, aby se řídil prach.
Konvenční kapsový filtr potřebuje utěsnit místo generující prach, aby plyn s obsahem prachu proudil z uzavřeného místa do centrálního filtru, jak je znázorněno na obrázku 1. Systém má velké vybavení, velký instalační prostor a vysoké nároky na údržbu.
Zásuvný látkový pásový sběrač prachu má malé rozměry a lze jej umístit do jakékoli konstrukce, čímž šetří potrubí a prostor a má vysokou filtrační plochu na jednotku objemu.Je zvláště vhodný pro kontrolu prachu v mechanických převodových systémech a systémech manipulace s materiálem a přepravních systémech, jak je znázorněno na obrázku 2.
Pomocí zásuvného sběrače prachu s látkovým pásem je vhodné nastavit více portů pro odsávání prachu v ekologické násypce v blízkosti oblasti tvorby prachu a nainstalovat několik samostatných jednotek pro odstraňování prachu pro kontrolu prachu (obrázek 3).Vzhledem k tomu, že otvor pro odsávání prachu je velmi blízko oblasti tvorby prachu, objem vdechovaného vzduchu je malý, účinnost sběru prachu je vysoká a požadovaný objem odpadního vzduchu je také malý.
Schéma kontroly prachu
S ohledem na technologické vlastnosti vykládání drapáků nelze použít technologie zachycování prachu, jako jsou utěsněné kryty a kryty s horním sáním.A když se drapák vykládá, velké množství materiálu okamžitě spadne a zpětný ráz vzduchu generovaný stlačením je velmi silný.Kromě toho je prostor vyprazdňovacího zařízení velký, například při použití jediné regulace průtoku vzduchu je snadné způsobit nadměrnou spotřebu energie a špatný regulační účinek.Kombinaci vzduchové clony a odpadního vzduchu lze proto použít k regulaci prachu z vykládací lodi drapáku, jak je znázorněno na obrázku 4.
Více ekologických a normálních fotografií násypky pro referenci:
Čas odeslání: 16. března 2022
© Copyright - 2018-2021: Všechna práva vyhrazena.