Este artículo simplemente compara y analiza las ventajas únicas de la chatarra de acero como recurso renovable en la industria siderúrgica, y compara y analiza en detalle dos tipos de equipos de carga y descarga de chatarra de acero comúnmente utilizados en las operaciones de carga y descarga de chatarra de acero, a saber, el eficiencia de trabajo, beneficio y eficiencia del agarre hidráulico eléctrico y el mandril electromagnético.Las ventajas y desventajas, etc., brindan una cierta referencia para las plantas siderúrgicas y las unidades de manejo de chatarra para seleccionar el equipo de manejo de chatarra adecuado para los requisitos de operación en el sitio.
La chatarra es el acero reciclable que se desecha y elimina en producción y vida debido a su vida útil o actualización tecnológica.Desde la perspectiva del uso, la chatarra de acero se utiliza principalmente como material principal para la fabricación de acero en hornos eléctricos de proceso corto o la fabricación de acero en convertidores de proceso largo.Adición de materiales.
El uso extensivo de los recursos de chatarra de acero puede reducir efectivamente el consumo de recursos y energía, especialmente en los recursos minerales primarios cada vez más escasos de la actualidad, el estado de los recursos de chatarra de acero en la estrategia de desarrollo sostenible de la industria siderúrgica mundial se ha vuelto más prominente.
En la actualidad, los países de todo el mundo están reciclando de forma activa y eficaz los recursos de chatarra de acero para reducir la dependencia de los recursos minerales y el consumo transitorio de energía a largo plazo.
Con las necesidades de desarrollo de la industria de chatarra de acero, el manejo de chatarra ha cambiado gradualmente de métodos manuales a operaciones mecanizadas y automatizadas, y se han desarrollado varios tipos de equipos de manejo de chatarra.
1. Equipos de manejo de chatarra de acero y condiciones de trabajo
La mayor parte de la chatarra producida en la producción y la vida útil no se puede usar directamente como carga del horno para la fabricación de acero, lo que requiere una variedad de equipos de procesamiento de chatarra de acero para procesar las materias primas de chatarra.La eficiencia de la operación afecta directamente la eficiencia del procesamiento y la producción de chatarra de acero.
El equipo incluye principalmente cucharas electrohidráulicas y mandriles electromagnéticos, que se pueden usar con varios equipos de elevación para cumplir con los requisitos de las diferentes condiciones de trabajo.Tiene las características de amplia aplicación, buena aplicabilidad y desmontaje y reemplazo convenientes.
2. Comparación de parámetros técnicos y beneficios integrales de agarre hidráulico y mandril electromagnético
A continuación, bajo las mismas condiciones de trabajo, se comparan los parámetros de rendimiento y los beneficios integrales de estos dos equipos diferentes.
1. Condiciones de trabajo
Equipo siderúrgico: horno eléctrico de 100 toneladas.
Método de alimentación: alimentación en dos tiempos, 70 toneladas por primera vez y 40 toneladas por segunda vez.La principal materia prima es la chatarra de acero estructural.
Equipos de manejo de materiales: grúa de 20 toneladas con ventosa electromagnética de 2,4 metros de diámetro o cuchara hidráulica de 3,2 metros cúbicos, con una altura de elevación de 10 metros.
Tipos de chatarra de acero: chatarra estructural, con una densidad aparente de 1 a 2,5 t/m3.
Potencia grúa: 75 kW+2×22 kW+5,5 kW, un ciclo de trabajo promedio se calcula en 2 minutos y el consumo de energía es de 2 kW·h.
1. Los principales parámetros de rendimiento de los dos dispositivos.
Los principales parámetros de rendimiento de estos dos dispositivos se muestran en la Tabla 1 y la Tabla 2 respectivamente.De acuerdo con los datos relevantes de la tabla y la encuesta a algunos usuarios, se pueden encontrar las siguientes características:
∅Parámetros de rendimiento de 2400 mm del mandril electromagnético
∅2400mm Parámetros de rendimiento del mandril electromagnético
| Modelo | El consumo de energía | Actual | Peso muerto | dimensión/mm | succión/kg | Peso promedio extraído cada vez | |||
| kW | A | kg | diámetro | altura | cortar piezas | Bola de acero | Lingote de acero | kg | |
| MW5-240L/1-2 | 25,3/33,9 | 115/154 | 9000/9800 | 2400 | 2020 | 2250 | 2600 | 4800 | 1800 |
Parámetros de rendimiento de la cuchara electrohidráulica de 3,2 m3
| Modelo | Fuerza de motor | tiempo abierto | Hora de cierre | Peso muerto | dimensión/mm | Fuerza de agarre (apto para varios materiales) | Peso medio de elevación | |
| kW | s | s | kg | diámetro cerrado | Altura abierta | kg | kg | |
| AMG-D-12.5-3.2型 | 30 | 8 | 13 | 5020 | 2344 | 2386 | 11000 | 7000 |
Parámetros de rendimiento de la cuchara electrohidráulica de 3,2 m3
(1) Para condiciones de trabajo especiales, como chatarra de acero inoxidable y otros metales no ferrosos, la aplicación de mandriles electromagnéticos tiene ciertas limitaciones. Por ejemplo, chatarra de aluminio con chatarra.
Comparación de rendimiento y beneficios integrales de una grúa de 20 t con cuchara hidráulica y mandril electromagnético
|
| mandril electromagnético MW5-240L/1-2 | cuchara hidráulica AMG-D-12.5-3.2 |
| Consumo de electricidad para levantar una tonelada de chatarra de acero (KWh) | 0,67 | 0.14 |
| Capacidad de horas de operación continua (t) | 120 | 300 |
| Consumo eléctrico de un millón de toneladas de esparcidor de chatarra (KWh) | 6.7×105 | 1.4×105 |
| Horas de levantamiento de un millón de toneladas de chatarra de acero (h) | 8.333 | 3.333 |
| Consumo de energía de un millón de toneladas de grúa de chatarra de acero (KWh) | 1.11×106 | 4.3×105 |
| Consumo total de energía para levantar un millón de toneladas de chatarra de acero (KWh) | 1.7×106 | 5.7×105 |
Comparación de ventajas y desventajas del mandril electromagnético de agarre electrohidráulico
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| mandril electromagnético | cuchara hidráulica |
| seguridad | Cuando se corta la alimentación, se producirán accidentes como fugas de material y no se puede garantizar un funcionamiento seguro. | Posee tecnología propia para mantener constante la fuerza de agarre en el momento de corte de energía, seguro y confiable |
| Adaptabilidad | Desde chatarra de acero regular, chatarra de acero de alta densidad hasta chatarra de acero triturada irregular, el efecto de absorción está disminuyendo | Se pueden agarrar todo tipo de chatarra de acero, chatarra de metales no ferrosos, chatarra de acero regular e irregular, independientemente de la densidad. |
| Inversión única | Se ponen en uso el mandril electromagnético y el sistema de control electrónico. | Se ponen en marcha la cuchara hidráulica y el sistema de control electrónico |
| mantenibilidad | El mandril electromagnético se revisa una vez al año y el sistema de control electrónico se revisa al mismo tiempo. | La cuchara hidráulica se inspecciona una vez al mes y una vez cada dos años.¿Por qué el costo total es equivalente? |
| Vida de servicio | La vida útil es de aproximadamente 4 ~ 6 años. | La vida útil es de unos 10-12 años. |
| Efecto de limpieza del sitio | se puede limpiar | no puedo limpiar |
2. observaciones finales
Del análisis comparativo anterior, se puede ver que en las condiciones de trabajo con una gran cantidad de chatarra de acero y requisitos de alta eficiencia, el equipo de agarre electrohidráulico tiene ventajas rentables obvias;Si bien las condiciones de trabajo son complicadas, los requisitos de eficiencia no son altos y la cantidad de chatarra de acero es pequeña.En ocasiones, el mandril electromagnético tiene mejor aplicabilidad.
Además, para unidades con gran carga y descarga de chatarra de acero, para resolver la contradicción entre la eficiencia del trabajo y el efecto de limpieza del sitio, al agregar dos conjuntos de sistemas de control electrónico al equipo de elevación, el intercambio de agarre electrohidráulico y mandril electromagnético se puede realizar.Grab es el principal equipo de carga y descarga, equipado con una pequeña cantidad de mandriles electromagnéticos para limpiar el sitio.El costo total de la inversión es más bajo que el costo de todos los mandriles electromagnéticos y más alto que el costo de usar solo cucharas electrohidráulicas, pero en general, es la mejor opción a considerar.
Hora de publicación: 16-jul-2021
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