Tiivistelmä: Tässä artikkelissa esitellään sataman kuivabulkkilastaus- ja -purkuoperaatioissa syntyvän pölyn kehitysmekanismi ja valvontatilanne, joka on tarjonnut suunnitteluideoita ja menetelmiätartu tyhjennyssuppiloonperustuu sisään asennettuihin teippipölynkerääjiin.
Avainsanat: pölytiivis suppilo sisäänrakennettu kangasputki pölynkerääjä
Suurten irtotavararahtialusten ja pinoamisen, kuivattujen annostelijoiden, erityisesti sementtiklinkkerin, maniokin, malmin, hiilen, rautamineraalijauheen jne., lisääntyessä satamissa erilaisten pölypohjaisten lajikkeiden aiheuttama pölysaaste.Se on herättänyt suurta huomiota hallituksessa ja yhteiskunnan vakavassa huolessa, mutta sillä on myös tietty vaikutus satamien kehitykseen.Ulkomaisten ympäristönseurantamateriaalien, yleisten hiilen lastaus- ja purkuoperaatioiden mukaan jokainen lastaus miljoona tonnia, hiilipölyä on 200 tonnia eli 0,02 % siirrosta.Jos satamahiilen vuosi on ylittänyt 7 500 tonnin kapasiteetin, hiilipöly on vuodessa 1,5 tonnia korkealla, joten viestintäministeriö sisällyttää avainhankkeisiin kuljetusten suurbulkkisataman vyöhykkeen pölynhallinnan.
Valtion määräämä standardi 10mg/m'.Kymmenen tartuntaoperaation aiheuttaman pölysaasteen havaintotietoja ei ole saatavilla, mutta se ei ole suuruusluokkaltaan pienempi kuin kumihihnakoneen siirtopisteen pölypitoisuus.
Tähän ongelmaan on olemassa kaksi laajaa ratkaisuluokkaa.Täydellinen ratkaisu, kuten täysin suljetun käsittelyjärjestelmän käyttö.Laivan purkamiseen käytetään pneumaattista laivanpurkainta ja spiraalilaivan purkulaitetta, kuljetuksessa käytetään putkikuljetinta, kaksikammioista ilmatyynykuljetinta ja täysin suljettua rullakuljetinta ja varastoinnissa siiloa.Materiaali on eristetty ulkomaailmasta koko lastaus- ja purkuprosessin ajan.Tämä järjestelmä ei kuitenkaan voi hyvin mukautua lastin muutokseen, joten sitä käytetään usein erikoistuneissa terminaaleissa.Toinen on sopeutua erilaisiin tavaroihin, itsenäisten ratkaisujen käyttö.Kuten kääntörullakuljettimen käyttö pitkän matkan siirrossa, ei välisiirtopistettä, materiaalin vähentämiseksi siirtoprosessissa, jotta voidaan vähentää pölyn lentämisen aiheuttamaa materiaalin ulostyöntää ja välttää materiaalin ylivuodon tai tukkeutumisen vaara;Bulkkivaraston pitkän sivusuunnan tulee olla mahdollisimman yhdenmukainen paikallisen hallitsevan tuulen suunnan kanssa lastin pinoamisen pölyn vähentämiseksi;Varastopiha tulee varustaa ruiskutusjärjestelmällä juomien säännöllistä suorittamista varten toissijaisen pölyn estämiseksi.Pölytiivisillä verkoilla tulee peittää tavarat, jotka eivät sovellu kastettavaksi sekä teiden tai asuinalueiden lähellä.Tartuntakäyttöä käytettäessä paranna irtolastin käyttökouran sulkemista siten, että suppilon koon tulee vastata kouraa, purettaessa kouramateriaalin korkeuden tulee olla mahdollisimman alhainen, samalla välttää ylitäyttöä. materiaalin ylivuoto.On selvää, että näillä toimenpiteillä on jonkin verran vaikutusta pölyn vähentämiseen kuivalastiliikenteessä, mutta ne eivät ole täydellinen ratkaisu, etenkään pölyntorjuntatoimenpiteet tartuntapurkauspisteissä.
Pölysyiden analyysi tarran purkupisteessä
Portti on avoin toiminta.Kun irtolastin kahmari avataan, painovoima vaikuttaa materiaaliin suppilon vapaaseen pudotukseen.Kun suuri määrä materiaalia putoaa, materiaali kuljettaa suuren määrän ilmaa suppiloon, mikä johtaa suureen ylipaineiseen ympäristöön suppilossa, ilmavirran muodostumiseen putoamisen vastakkaiseen suuntaan, jolloin syntyy tietty määrä ylöspäin suuntautuvaa työntövoimaa materiaalihiukkasiin.Suuret hiukkaset ja tiheät materiaalihiukkaset ovat hyvin pieniä, ja pienet, massaltaan ja tiheydeltään pienet hiukkaset jäävät ilmaan suspendoituneena suppilon seinämää pitkin ulospäin, mikä saastuttaa ympäröivän ilmaympäristön.
Tartu siis tyhjennyspisteisiin pölysaasteen hallintaan tartuntapeiton korkeuden lisäksi, ja se on välttämätöntä suppilon asennussuodattimen sivuseinissä tuulettimen kouristuksilla, muodostaa alipainevyöhykkeen, joka on lähellä sivusuuntaa puristusilman poistumisen vuoksi. materiaalihiukkasten työntövoima ylöspäin ja ulospäin ja sitten erilaisten kaasu- tai pölynerotusten avulla hiukkaset suodatetaan pois pölyn hallitsemiseksi.
Perinteisen pussisuodattimen on tiivistettävä pölynmuodostuskohta, jotta pölyinen kaasu virtaa suljetusta kohdasta keskisuodattimeen, kuten kuvassa 1. Järjestelmässä on suuri varustus, suuri asennustila ja korkeat huoltovaatimukset.
Plug-in kangashihnapölynkerääjä on kooltaan pieni ja se voidaan sijoittaa mihin tahansa rakenteeseen, mikä säästää putkia ja tilaa, ja siinä on suuri suodatusalue tilavuusyksikköä kohti.Se soveltuu erityisen hyvin pölyntorjuntaan mekaanisissa voimansiirtojärjestelmissä sekä materiaalinkäsittely- ja kuljetusjärjestelmissä, kuten kuvassa 2.
Plug-in kangashihnan pölynkerääjän avulla on kätevää asentaa useita pölyn imuportteja ekosuppiloon lähellä pölynmuodostusaluetta ja asentaa useita erillisiä pölynpoistoyksiköitä pölyn hallitsemiseksi (kuva 3).Koska pölyn imuportti on hyvin lähellä pölyn muodostusaluetta, sisäänhengitetyn ilman määrä on pieni, pölynkeräysteho on korkea ja vaadittu poistoilmamäärä on myös pieni.
Pölyntorjuntajärjestelmä
Tartuntapurkauksen teknologiset ominaisuudet huomioon ottaen pölyn talteenottotekniikoita, kuten suljettuja hupuja ja yläimukuppeja, ei voida käyttää.Ja kun tarrakauha purkautuu, suuri määrä materiaalia putoaa välittömästi, ja puristuksen synnyttämä rekyyliilmavirta on erittäin voimakas.Lisäksi purkulaitteen tila on suuri, esimerkiksi yhdellä puhallusilmavirtauksen säädöllä on helppo aiheuttaa liiallista energiankulutusta ja huonoa ohjausvaikutusta.Siksi ilmaverhon ja poistoilman yhdistelmää voidaan käyttää kahmarien purkamisaluksen pölyn hallintaan kuvan 4 mukaisesti.
Lisää ekologisia ja normaaleja suppilokuvia viitteeksi:
Postitusaika: 16.3.2022
© Copyright - 2018-2021 : Kaikki oikeudet pidätetään.