Artikel ini hanya membandingkan dan menganalisis keunggulan unik baja bekas sebagai sumber daya terbarukan dalam industri besi dan baja, serta membandingkan dan menganalisis secara rinci dua jenis peralatan bongkar muat baja bekas yang biasa digunakan dalam operasi bongkar muat baja bekas, yaitu efisiensi kerja, manfaat, dan efisiensi pegangan hidrolik elektrik dan chuck elektromagnetik.Kelebihan dan kekurangan, dll., memberikan referensi tertentu untuk pabrik baja dan unit penanganan skrap untuk memilih peralatan penanganan skrap yang cocok untuk persyaratan operasi di lokasi.
Memo adalah baja yang dapat didaur ulang yang dihilangkan dan dihilangkan dalam produksi dan masa pakainya karena masa pakainya atau pembaruan teknologinya.Dari perspektif penggunaan, baja bekas terutama digunakan sebagai bahan utama pembuatan baja dalam tanur listrik proses pendek atau pembuatan baja dalam konverter proses panjang.Menambahkan bahan.
Penggunaan sumber daya baja bekas secara ekstensif dapat secara efektif mengurangi konsumsi sumber daya dan energi, terutama di sumber daya mineral primer yang semakin langka saat ini, status sumber daya baja bekas dalam strategi pembangunan berkelanjutan industri baja dunia menjadi lebih menonjol.
Saat ini, negara-negara di seluruh dunia secara aktif dan efektif mendaur ulang sumber baja bekas untuk mengurangi ketergantungan pada sumber daya mineral dan konsumsi energi transisi jangka panjang.
Dengan perkembangan kebutuhan industri baja skrap, penanganan skrap secara bertahap berubah dari metode manual menjadi operasi mekanis dan otomatis, dan berbagai jenis peralatan penanganan skrap telah dikembangkan.
1. Peralatan penanganan baja bekas dan kondisi kerja
Sebagian besar skrap yang dihasilkan dalam produksi dan kehidupan tidak dapat langsung digunakan sebagai muatan tungku ke dalam tungku untuk pembuatan baja, yang membutuhkan berbagai peralatan pemrosesan baja skrap untuk memproses bahan baku skrap.Efisiensi operasi secara langsung mempengaruhi efisiensi pemrosesan dan produksi baja bekas.
Peralatan tersebut terutama mencakup tangkapan elektro-hidraulik dan chuck elektromagnetik, yang dapat digunakan dengan berbagai peralatan pengangkat untuk memenuhi persyaratan kondisi kerja yang berbeda.Ini memiliki karakteristik aplikasi yang luas, penerapan yang baik, dan pembongkaran dan penggantian yang nyaman.
2. Perbandingan parameter teknis dan manfaat menyeluruh dari pegangan hidrolik dan chuck elektromagnetik
Di bawah ini, di bawah kondisi kerja yang sama, parameter kinerja dan keuntungan menyeluruh dari kedua peralatan yang berbeda ini dibandingkan.
1. Kondisi kerja
Peralatan pembuatan baja: tungku listrik 100 ton.
Metode pemberian makan: memberi makan dua kali, 70 ton untuk pertama kali dan 40 ton untuk kedua kalinya.Bahan baku utama adalah skrap baja struktural.
Peralatan penanganan material: derek 20 ton dengan cangkir hisap elektromagnetik berdiameter 2,4 meter atau pegangan hidrolik 3,2 meter kubik, dengan ketinggian angkat 10 meter.
Jenis baja skrap: skrap struktural, dengan kerapatan curah 1 hingga 2,5 ton/m3.
Daya derek: 75 kW+2×22 kW+5,5 kW, siklus kerja rata-rata dihitung dalam 2 menit, dan konsumsi daya 2 kW·h.
1. Parameter kinerja utama kedua perangkat
Parameter kinerja utama dari kedua perangkat ini masing-masing ditunjukkan pada Tabel 1 dan Tabel 2.Menurut data yang relevan dalam tabel dan survei beberapa pengguna, karakteristik berikut dapat ditemukan:
∅2400mm Parameter kinerja chuck elektromagnetik
∅2400mm Parameter kinerja chuck elektromagnetik
| Model | Konsumsi daya | Saat ini | Berat mati | dimensi/mm | hisap/kg | Berat rata-rata ditarik setiap kali | |||
| kW | A | kg | diameter | tinggi | Potong-potong | Bola baja | Batangan baja | kg | |
| MW5-240L/1-2 | 25.3/33.9 | 115/154 | 9000/9800 | 2400 | 2020 | 2250 | 2600 | 4800 | 1800 |
Parameter kinerja ambil elektro-hidraulik 3,2m3
| Model | Tenaga motor | Waktu buka | Tutup waktu | Berat mati | dimensi/mm | Kekuatan pegangan (cocok untuk berbagai bahan) | Berat angkat rata-rata | |
| kW | s | s | kg | Diameter tertutup | Tinggi terbuka | kg | kg | |
| AMG-D-12.5-3.2型 | 30 | 8 | 13 | 5020 | 2344 | 2386 | 11000 | 7000 |
Parameter kinerja ambil elektro-hidraulik 3,2m3
(1) Untuk kondisi kerja khusus seperti skrap stainless steel dan skrap logam non-ferrous lainnya, penerapan chuck elektromagnetik memiliki batasan tertentu. Misalnya, skrap aluminium dengan skrap.
Perbandingan kinerja dan manfaat komprehensif derek 20t dengan pegangan hidrolik dan chuck elektromagnetik
|
| chuck elektromagnetik MW5-240L/1-2 | pegangan hidrolik AMG-D-12.5-3.2 |
| Konsumsi listrik untuk mengangkat satu ton besi tua (KWh) | 0,67 | 0,14 |
| Kapasitas jam operasi kontinyu (t) | 120 | 300 |
| Konsumsi listrik satu juta ton penyebar baja bekas (KWh) | 6.7×105 | 1.4×105 |
| Jam mengangkat satu juta ton besi tua (h) | 8.333 | 3.333 |
| Konsumsi energi satu juta ton scrap steel crane (KWh) | 1.11×106 | 4.3×105 |
| Konsumsi daya total untuk mengangkat satu juta ton skrap baja (KWh) | 1.7×106 | 5.7×105 |
Perbandingan kelebihan dan kekurangan chuck elektromagnetik ambil elektro-hidraulik
|
| Chuck elektromagnetik | Pegangan hidrolik |
| keamanan | Saat daya terputus, kecelakaan seperti kebocoran material akan terjadi, dan pengoperasian yang aman tidak dapat dijamin | Ini memiliki teknologi miliknya sendiri untuk menjaga kekuatan cengkeraman konstan pada saat listrik padam, aman dan andal |
| Kemampuan beradaptasi | Dari skrap baja biasa, skrap baja berdensitas tinggi hingga skrap baja tak beraturan, efek penyerapannya berkurang | Semua jenis baja skrap, skrap logam non-besi, skrap baja reguler dan tidak beraturan, terlepas dari kerapatannya dapat diambil |
| Investasi sekali pakai | Chuck elektromagnetik dan sistem kontrol elektronik mulai digunakan | Pegangan hidrolik dan sistem kontrol elektronik mulai digunakan |
| Pemeliharaan | Chuck elektromagnetik dirombak setahun sekali, dan sistem kontrol elektronik dirombak pada waktu yang bersamaan | Pegangan hidrolik diperiksa sebulan sekali dan dua tahun sekali.Mengapa total biaya setara? |
| Kehidupan pelayanan | Kehidupan pelayanan sekitar 4 ~ 6 tahun | Kehidupan pelayanan sekitar 10-12 tahun |
| Efek pembersihan situs | Bisa dibersihkan | Tidak bisa membersihkan |
2. kata penutup
Dari analisis komparatif di atas, dapat dilihat bahwa dalam kondisi kerja dengan sejumlah besar baja bekas dan persyaratan efisiensi tinggi, peralatan penangkap elektro-hidraulik memiliki keunggulan hemat biaya yang jelas;sementara kondisi kerjanya rumit, persyaratan efisiensinya tidak tinggi, dan jumlah baja bekasnya kecil.Kadang-kadang, chuck elektromagnetik memiliki penerapan yang lebih baik.
Selain itu, untuk unit dengan pemuatan dan pembongkaran baja bekas yang besar, untuk mengatasi kontradiksi antara efisiensi kerja dan efek pembersihan lokasi, dengan menambahkan dua set sistem kontrol elektronik ke peralatan pengangkat, pertukaran ambil elektro-hidraulik dan chuck elektromagnetik dapat direalisasikan.Grab adalah peralatan bongkar muat utama, dilengkapi dengan sejumlah kecil chuck elektromagnetik untuk membersihkan lokasi.Total biaya investasi lebih rendah dari biaya semua chuck elektromagnetik, dan lebih tinggi dari biaya hanya menggunakan pegangan elektro-hidraulik, tetapi secara keseluruhan, ini adalah pilihan terbaik yang dipertimbangkan.
Waktu posting: Jul-16-2021
© Hak Cipta - 2018-2021 : Semua Hak Dilindungi Undang-Undang.