מאמר זה פשוט משווה ומנתח את היתרונות הייחודיים של גרוטאות פלדה כמשאב מתחדש בתעשיית הברזל והפלדה, ומשווה ומנתח בפירוט שני סוגים של ציוד טעינה ופריקה של גרוטאות הנפוץ בפעולות טעינה ופריקה של גרוטאות, כלומר יעילות עבודה, תועלת ויעילות של האחיזה ההידראולית החשמלית והצ'אק האלקטרומגנטי.היתרונות והחסרונות וכו' מספקים התייחסות מסוימת למפעלי פלדה ויחידות לטיפול בגרוטאות לבחירת ציוד לטיפול בגרוטאות המתאים לדרישות התפעול באתר.
גרוטאות היא הפלדה הניתנת למחזור שנגרטה ומבוטלת בייצור ובחיים עקב חיי השירות או העדכון הטכנולוגי שלה.מנקודת המבט של השימוש, גרוטאות פלדה משמשת בעיקר כחומר העיקרי לייצור פלדה בתנורים חשמליים בעלי תהליכים קצרים או ייצור פלדה בממירים בעלי תהליך ארוך.הוספת חומרים.
שימוש נרחב במשאבי גרוטאות פלדה יכול להפחית ביעילות את צריכת המשאבים והאנרגיה, במיוחד במשאבי המינרלים העיקריים הנדירים של היום, מעמד משאבי גרוטאות הפלדה באסטרטגיית הפיתוח בר-קיימא של תעשיית הפלדה העולמית נעשה בולט יותר.
נכון לעכשיו, מדינות בכל רחבי העולם ממחזרות באופן פעיל ויעיל משאבי גרוטאות פלדה כדי להפחית את התלות במשאבים מינרליים וצריכת מעבר ארוכת טווח של אנרגיה.
עם צרכי הפיתוח של תעשיית הגרוטאות, טיפול בגרוטאות השתנה בהדרגה משיטות ידניות לפעולות ממוכנות ואוטומטיות, ופותחו סוגים שונים של ציוד לטיפול בגרוטאות.
1. ציוד ותנאי עבודה לטיפול בגרוטאות פלדה
רוב הגרוטאות המיוצרות בייצור ובחיים אינם יכולים לשמש ישירות כמטען תנור לתוך הכבשן לייצור פלדה, מה שדורש מגוון של ציוד לעיבוד גרוטאות פלדה לעיבוד חומרי גלם של גרוטאות.יעילות התפעול משפיעה ישירות על יעילות העיבוד והייצור של גרוטאות פלדה.
הציוד כולל בעיקר תופסים אלקטרו הידראוליים וצ'אקים אלקטרומגנטיים, אשר ניתן להשתמש בהם עם ציוד הרמה שונים כדי לעמוד בדרישות של תנאי עבודה שונים.יש לו את המאפיינים של יישום רחב, ישימות טובה ופירוק והחלפה נוחים.
2. השוואה בין פרמטרים טכניים ויתרונות מקיפים של תופס הידראולי וצ'אק אלקטרומגנטי
להלן, באותם תנאי עבודה, משווים את פרמטרי הביצועים והיתרונות המקיפים של שני הציוד השונים הללו.
1. תנאי עבודה
ציוד לייצור פלדה: תנור חשמלי 100 טון.
שיטת האכלה: הזנה פעמיים, 70 טון בפעם הראשונה ו-40 טון בפעם השנייה.חומר הגלם העיקרי הוא גרוטאות פלדה מבניות.
ציוד לטיפול בחומרים: מנוף 20 טון עם כוס יניקה אלקטרומגנטית בקוטר 2.4 מטר או תופס הידראולי בקוטר 3.2 קוב, בגובה הרמה של 10 מטר.
סוגי גרוטאות פלדה: גרוטאות מבניות, בצפיפות של 1 עד 2.5 טון/מ"ק.
הספק מנוף: 75 קילוואט+2×22 קילוואט+5.5 קילוואט, מחזור עבודה ממוצע מחושב ב-2 דקות, וצריכת החשמל היא 2 קילוואט·h.
1. פרמטרי הביצועים העיקריים של שני המכשירים
פרמטרי הביצועים העיקריים של שני התקנים אלה מוצגים בטבלה 1 ובטבלה 2 בהתאמה.על פי הנתונים הרלוונטיים בטבלה ובסקר של חלק מהמשתמשים, ניתן למצוא את המאפיינים הבאים:
∅פרמטרי ביצועים של 2400 מ"מ של צ'אק אלקטרומגנטי
∅2400 מ"מ פרמטרי ביצועים של צ'אק אלקטרומגנטי
| דֶגֶם | צריכת חשמל | נוֹכְחִי | משקל מת | גודל/מ"מ | יניקה/ק"ג | משקל ממוצע שנמשך בכל פעם | |||
| kW | A | kg | קוֹטֶר | גוֹבַה | חתכו חתיכות | כדור פלדה | מטיל פלדה | kg | |
| MW5-240L/1-2 | 25.3/33.9 | 115/154 | 9000/9800 | 2400 | 2020 | 2250 | 2600 | 4800 | 1800 |
פרמטרים של ביצועי אחיזה אלקטרו-הידראולית בגודל 3.2 מ"ר
| דֶגֶם | כוח מנוע | זמן הפתיחה | זמן סגירה | משקל מת | גודל/מ"מ | כוח אחיזה (מתאים לחומרים שונים) | משקל הרמה ממוצע | |
| kW | s | s | kg | קוטר סגור | גובה פתוח | kg | kg | |
| AMG-D-12.5-3.2型 | 30 | 8 | 13 | 5020 | 2344 | 2386 | 11000 | 7000 |
פרמטרים של ביצועי אחיזה אלקטרו-הידראולית בגודל 3.2 מ"ר
(1) עבור תנאי עבודה מיוחדים כגון גרוטאות נירוסטה וגרוטאות אחרות של מתכות לא ברזליות, ליישום של צ'אקים אלקטרומגנטיים יש מגבלות מסוימות. לדוגמה, גרוטאות אלומיניום עם גרוטאות.
השוואה בין ביצועים ויתרונות מקיפים של מנוף 20ט עם תופס הידראולי וצ'אק אלקטרומגנטי
|
| צ'אק אלקטרומגנטי MW5-240L/1-2 | אחיזה הידראולית AMG-D-12.5-3.2 |
| צריכת חשמל להרמת טון של גרוטאות פלדה (KWh) | 0.67 | 0.14 |
| קיבולת שעות פעולה רציפות (t) | 120 | 300 |
| צריכת חשמל של מיליון טון מפזר גרוטאות פלדה (KWh) | 6.7×105 | 1.4×105 |
| שעות של הרמת מיליון טון של גרוטאות פלדה (ח) | 8.333 | 3.333 |
| צריכת אנרגיה של מיליון טון מנוף גרוטאות פלדה (קוט"ש) | 1.11×106 | 4.3×105 |
| צריכת חשמל כוללת להרמת מיליון טון של גרוטאות פלדה (KWh) | 1.7×106 | 5.7×105 |
השוואה בין יתרונות וחסרונות של צ'אק אלקטרו-הידראולי
|
| צ'אק אלקטרומגנטי | אחיזה הידראולית |
| בְּטִיחוּת | כאשר החשמל מנותק, תתרחשנה תאונות כגון דליפת חומר, ולא ניתן להבטיח פעולה בטוחה | יש לו טכנולוגיה קניינית משלו כדי לשמור על כוח האחיזה קבוע ברגע של הפסקת חשמל, בטוח ואמין |
| סְגִילוּת | מגרוטאות פלדה רגילות, גרוטאות פלדה בצפיפות גבוהה ועד גרוטאות פלדה כתוש לא סדירות, אפקט הספיגה פוחת | ניתן לתפוס כל מיני גרוטאות פלדה, גרוטאות מתכות לא ברזליות, גרוטאות פלדה רגילות ולא סדירות, ללא קשר לצפיפות |
| השקעה חד פעמית | צ'אק אלקטרומגנטי ומערכת בקרה אלקטרונית נכנסים לשימוש | האחיזה ההידראולית ומערכת הבקרה האלקטרונית נכנסות לשימוש |
| תחזוקה | הצ'אק האלקטרומגנטי עובר שיפוץ פעם בשנה, ומערכת הבקרה האלקטרונית עוברת שיפוץ במקביל | הגריף ההידראולי נבדק פעם בחודש ופעם בשנתיים.מדוע העלות הכוללת שווה ערך? |
| חיי שירות | חיי השירות הם כ 4 ~ 6 שנים | חיי השירות הם כ 10-12 שנים |
| אפקט ניקוי האתר | ניתן לנקות | לא יכול לנקות |
2. דברי סיום
מהניתוח ההשוואתי לעיל, ניתן לראות שבתנאי העבודה עם כמות גדולה של גרוטאות פלדה ודרישות יעילות גבוהות, לציוד האחיזה האלקטרו-הידראולי יש יתרונות חסכוניים ברורים;בעוד שתנאי העבודה מסובכים, דרישות היעילות אינן גבוהות וכמות גרוטאות הפלדה קטנה.במקרים מסוימים, לצ'אק האלקטרומגנטי יש יישום טוב יותר.
בנוסף, עבור יחידות עם טעינה ופריקה של גרוטאות פלדה גדולות, על מנת לפתור את הסתירה בין יעילות העבודה לאפקט ניקיון האתר, על ידי הוספת שני סטים של מערכות בקרה אלקטרוניות לציוד ההרמה, החלפת תופס אלקטרו-הידראולי וצ'אק אלקטרומגנטי ניתן לממש.גראב הוא ציוד הטעינה והפריקה העיקרי, המצויד בכמות קטנה של צ'אקים אלקטרומגנטיים לניקוי האתר.עלות ההשקעה הכוללת נמוכה מהעלות של כל הצ'אקים האלקטרומגנטיים, וגבוהה מהעלות של שימוש בגריפים אלקטרו-הידראוליים בלבד, אבל בסך הכל, זו הבחירה הטובה ביותר לשקול.
זמן פרסום: 16 ביולי 2021
© זכויות יוצרים - 2018-2021 : כל הזכויות שמורות.