新しいメンテナンス技術、コンテナスプレッダーの自動潤滑システム

半自動スプレッダーを例に挙げると、毎日のメンテナンスと注油が必要です。

現在、コンテナスプレッダーで使用される潤滑方法のほとんどは手動潤滑方法です。手動潤滑方法には、少なくとも以下の欠点があります。(1) 手動潤滑中にスプレッダーを置く必要があり、スプレッダーの動作に影響します。(2) 手動給油の場合、グリースが垂れやすく環境を汚染しやすい。(3) コンテナスプレッダーのスペースがコンパクトなため、手動操作が不便です。(4) 容器上の潤滑箇所が多数かつ散在しており、長時間労働と高い労働強度をもたらしている。(5) 手動給油方式は、現在の無人自動ターミナル開発の方向性に反する。

手動潤滑の場合、自動潤滑の利点は明らかです。スプレッダーのメンテナンスサイクルを延長します。不必要なダウンタイムを削減し、スプレッダー交換のコストとダウンタイムを削減します。正確なタイミングと定量的な潤滑により、部品の摩耗が軽減され、それに応じてメンテナンスコストも削減されます。

潤滑サイクルはオイルの圧送段階から始まります。潤滑油は貯油タンクから汲み出され、主潤滑ラインを通ってディストリビュータに到達し、圧力スイッチの圧力が設定値に達すると終了します。オイル圧送段階では、定量潤滑装置が二次潤滑ラインを通じて定量潤滑油を潤滑点に供給します。

スプレッダーの潤滑ポイントが定期的かつ定量的に適切に潤滑されることを保証するために、完全な自動潤滑システムは非常に複雑です。上記のポンプ、ディストリビュータ、オイルインジェクタに加え、コントロールユニット、圧力スイッチ、信号灯などの一連のコンポーネントも含まれます。現場スプレッダーの物理的な設置図をいくつか見てみましょう。

オイルポンプとディストリビュータ

チェーンは小さなブラシで注油されます

ツイストロック注油ポイント