Аннотация: Бұл мақалада порттың құрғақ жүк тиеу және түсіру операцияларында шаң түзудің даму механизмі мен бақылау күйі таныстырылады, бұл дизайн идеялары мен әдістерін ұсынады.түсіру бункерін ұстаңызкірістірілген таспа шаң жинағыштарына негізделген.
Түйін сөздер: шаң өткізбейтін бункер кіріктірілген мата түтік шаң жинағыш
Ірі көлемді жүк тасымалдаушылардың және қабаттасудың, кептірілген диспенстердің, әсіресе цемент клинкерінің, маниоктың, руданың, көмірдің, темірдің минералды ұнтағының және т.б. көбеюімен порттардағы шаңмен қапталған сорттардың әртүрлі түрлерінің шаңмен ластануы.Ол үкіметтің назарын аударып, қоғамның елеулі алаңдаушылығын тудырды, сонымен қатар порттардың дамуына белгілі бір ықпалын тигізеді.Шетелдік экологиялық мониторинг материалдары бойынша, жалпы көмірді тиеу-түсіру жұмыстары, әрбір тиеуде миллион тонна, көмір шаңы 200 тонна, яғни тасымалдаудың 0,02% құрайды.Егер порт көмірі жылына 7500 тонна қуаттылықтан өткен болса, көмір шаңы бір жылда 1,5 тоннаға дейін жоғары, сондықтан Байланыс министрлігі көліктік ірі көлемді порт аймағында шаңды бақылауды негізгі жобаларға қосады.
Мемлекет белгілеген 10 мг/м' стандарты.Он грейфермен жұмыс істегенде шаңның ластануын анықтау деректері жоқ, бірақ оның шама реті бойынша резеңке таспа машинасының тасымалдау нүктесіндегі шаң концентрациясынан төмен емес.
Бұл мәселені шешудің екі кең категориясы бар.Толығымен жабылған өңдеу жүйесін пайдалану сияқты толық шешім.Кемені түсіру кезінде пневматикалық кеме түсіргіші және спиральды кеме түсіргіші, тасымалдау кезінде құбырлы конвейер, екі камералы ауа жастықшасы және толық герметикалық роликті конвейер, ал қоймалау кезінде силос қолданылады.Материал барлық тиеу және түсіру процесінде сыртқы әлемнен оқшауланады.Дегенмен, бұл схема жүктің өзгеруіне жақсы бейімделе алмайды, сондықтан ол мамандандырылған терминалдарда жиі қолданылады.Екіншісі – әртүрлі тауар түрлеріне бейімделу, тәуелсіз шешімдерді қолдану.Шаңның ұшып кетуінен туындаған материалдың лақтырылуын азайту және материалдың толып кету немесе бітелу қаупін болдырмау үшін тасымалдау процесінде материалды азайту үшін аралық тасымалдау нүктесі жоқ, айналмалы роликті конвейерді ұзақ қашықтыққа беруде пайдалану сияқты;Сусымалы қойманың ұзын бүйірлік бағыты жүктердің жиналу шаңын азайту үшін мүмкіндігінше жергілікті басым жел бағытына сәйкес болуы керек;Сақтау алаңы қайталама шаңды болдырмау үшін сусындарды үнемі өткізу үшін бүрку жүйесімен жабдықталуы керек.Шаң өткізбейтін торларды су шашуға жарамсыз және жолдарға немесе тұрғын үйлерге жақын тауарларды жабу үшін пайдалану керек.Грейфтік операцияны қолдану кезінде, жүк тиеу операциясының жабылуын жақсартыңыз, осылайша бункердің өлшемі грейфермен сәйкес келуі керек, түсіру кезінде жүк көтергіш материалдың биіктігі мүмкіндігінше төмен болуы керек, сонымен бірге шамадан тыс толтыруды болдырмау керек. материалдың толып кетуі.Әлбетте, бұл шаралар құрғақ көлемді операцияларда шаңды азайтуға белгілі бір әсер етеді, бірақ олар толық шешім емес, әсіресе ағызу нүктелеріндегі шаңды бақылау шаралары.
Түсіру орнында шаңның пайда болу себептерін талдау
Порт ашық жұмыс істейді.Сусымалы жүк ұстағышы ашылған кезде материалға ауырлық күшінің әсерінен бункердің еркін түсуіне түседі.Материалдың көп түсуі кезінде материал бункерге ауаның көп мөлшерін тасымалдайды, нәтижесінде бункерде үлкен оң қысым ортасы пайда болады, құлдырауға қарсы бағытта ауа ағыны пайда болады, осылайша материалдық бөлшектерге жоғары қарай тартылудың белгілі бір мөлшері.Ірі бөлшектер мен тығыз материал бөлшектері өте кішкентай, ал массасы мен тығыздығы шамалы ұсақ бөлшектер ауада ілініп, бункер қабырғасының бойымен сыртқа диффузияға түсіп, қоршаған ауа ортасының ластануына әкеледі.
Сонымен, шаңның ластануын бақылау үшін ағызу нүктелерін бекітіңіз, сонымен қатар бекітпенің биіктігін бақылаңыз және бункерді орнату сүзгісінің бүйір қабырғаларында желдеткіштің конвульсиялары арқылы ауаның сығымдалуына байланысты ығысуға жақын теріс қысым аймағын жасаңыз. материал бөлшектерін жоғары және сыртқа итеру, содан кейін шаңды бақылау үшін газ немесе шаңнан әртүрлі қуатты бөлу арқылы бөлшектерді сүзеді.
Кәдімгі қап сүзгісі 1-суретте көрсетілгендей, шаң толтырылған газ жабық нүктеден орталық сүзгіге ағуы үшін шаң түзетін нүктені тығыздау керек. Жүйеде үлкен жабдық, орнату кеңістігі және техникалық қызмет көрсету талаптары жоғары.
Қосылатын шүберек белбеу шаң жинағышының өлшемі шағын және құбырлар мен кеңістікті үнемдей отырып, кез келген құрылымға орналастыруға болады және көлем бірлігіне жоғары сүзу аймағына ие.Ол 2-суретте көрсетілгендей механикалық беріліс жүйелерінде және материалдарды өңдеу және тасымалдау жүйелерінде шаңды бақылау үшін әсіресе қолайлы.
Қосылатын мата таспасының шаң жинағышын пайдаланып, шаң түзетін аймақтың жанында эко бункерде бірнеше шаң сору порттарын орнату және шаңды басқару үшін бірнеше бөлек шаң тазалау қондырғыларын орнату ыңғайлы (3-сурет).Шаңды сору порты шаң шығаратын аймаққа өте жақын болғандықтан, ингаляциялық ауа көлемі аз, шаң жинау тиімділігі жоғары және қажетті шығатын ауа көлемі де аз.
Шаңды бақылау схемасы
Тұтқаны түсірудің технологиялық сипаттамаларын ескере отырып, тығыздалған сорғыштар және жоғарғы сорғыштар сияқты шаңды ұстау технологияларын қолдануға болмайды.Ал шөміш түсіріп жатқанда, материалдың көп мөлшері бірден құлайды, ал қысу нәтижесінде пайда болатын ауа ағыны өте күшті.Сонымен қатар, түсіру құрылғысының кеңістігі үлкен, мысалы, бір үрлейтін ауа ағынын басқаруды пайдалану, шамадан тыс энергия шығынын және нашар басқару әсерін тудыруы оңай.Сондықтан 4-суретте көрсетілгендей жүк түсіретін кеменің шаңын бақылау үшін ауа пердесінің және шығарылатын ауаның үйлесімі пайдаланылуы мүмкін.
Анықтама үшін көбірек экологиялық және қалыпты бункер фотосуреттері:
Хабарлама уақыты: 16 наурыз 2022 ж
© Авторлық құқық - 2018-2021: Барлық құқықтар қорғалған.