Овој напис едноставно ги споредува и анализира уникатните предности на старо железо како обновлив ресурс во индустријата за железо и челик и детално ги споредува и анализира два типа опрема за товарење и истовар на старо челик што вообичаено се користи во операциите за товарење и истовар на старо челик, имено работна ефикасност, придобивка и ефикасност на електричното хидраулично држење и електромагнетната чак.Предностите и недостатоците, итн., обезбедуваат одредена референца за челичарските постројки и единиците за ракување со отпад за да се избере опрема за ракување со отпадоци погодна за барањата за работа на лице место.
Отпадот е челик што може да се рециклира и кој се отстранува во производството и животот поради неговиот век на употреба или технолошко ажурирање.Од гледна точка на употреба, отпадниот челик главно се користи како главен материјал за производство на челик во електрични печки со краток процес или за производство на челик во конвертори со долг процес.Додавање материјали.
Широката употреба на ресурсите за отпаден челик може ефективно да ја намали потрошувачката на ресурси и енергија, особено во денешните сè поретки примарни минерални ресурси, статусот на ресурсите за отпаден челик во стратегијата за одржлив развој на светската челична индустрија стана поистакнат.
Во моментов, земјите ширум светот активно и ефикасно ги рециклираат ресурсите за старо челик за да ја намалат зависноста од минералните ресурси и долгорочната транзициска потрошувачка на енергија.
Со развојните потреби на индустријата за старо челик, ракувањето со отпадот постепено се менуваше од рачни методи во механизирани и автоматизирани операции и беа развиени различни видови опрема за ракување со отпадоци.
1. Опрема за ракување со отпад од челик и работни услови
Поголемиот дел од отпадот произведен во производството и животот не може директно да се користи како полнење на печката во печката за производство на челик, за што е потребна разновидна опрема за преработка на старо челик за обработка на суровините за отпадоци.Ефикасноста на работењето директно влијае на ефикасноста на преработката и производството на старо челик.
Опремата главно вклучува електро-хидраулични грабливки и електромагнетни брави, кои може да се користат со разновидна опрема за подигнување за да се задоволат барањата на различни работни услови.Има карактеристики на широка примена, добра применливост и практично расклопување и замена.
2. Споредба на техничките параметри и сеопфатните придобивки од хидрауличниот фат и електромагнетниот чак
Подолу, при исти работни услови, се споредуваат параметрите за изведба и сеопфатните придобивки од овие две различни опрема.
1. Услови за работа
Опрема за производство на челик: електрична печка од 100 тони.
Начин на хранење: нахранете два пати, 70 тони за прв пат и 40 тони за вториот пат.Главната суровина е структурен челичен отпад.
Опрема за ракување со материјали: кран од 20 тони со електромагнетна вшмукувачка чаша со дијаметар од 2,4 метри или хидраулична грапа од 3,2 кубни метри, со висина на подигање од 10 метри.
Видови отпадоци од челик: структурен отпад, со волуменска маса од 1 до 2,5 тони/м3.
Моќност на кран: 75 kW+2×22 kW+5,5 kW, просечниот работен циклус се пресметува за 2 минути, а потрошувачката на енергија е 2 kW·h.
1. Главните параметри на перформансите на двата уреди
Главните параметри на перформансите на овие два уреди се прикажани во Табела 1 и Табела 2 соодветно.Според релевантните податоци во табелата и анкетата на некои корисници, може да се најдат следните карактеристики:
∅2400mm Параметри на изведба на електромагнетна чак
∅2400mm Параметри на изведба на електромагнетната чак
| Модел | Потрошувачка на енергија | Тековно | Мртва тежина | димензија/мм | вшмукување/кг | Просечна тежина извлечена секој пат | |||
| kW | A | kg | дијаметар | висина | Исечете парчиња | Челична топка | Челичен ингот | kg | |
| MW5-240L/1-2 | 25.3/33.9 | 115/154 | 9000/9800 | 2400 | 2020 година | 2250 | 2600 | 4800 | 1800 година |
Параметри за изведба на електрохидраулично зграпчување од 3,2 m3
| Модел | Моќност на моторот | Отворено време | Затвори време | Мртва тежина | димензија/мм | Сила на стисок (погодна за разни материјали) | Просечна тежина на подигнување | |
| kW | s | s | kg | Затворен дијаметар | Отворена висина | kg | kg | |
| AMG-D-12,5-3,2型 | 30 | 8 | 13 | 5020 | 2344 | 2386 | 11000 | 7000 |
Параметри за изведба на електрохидраулично зграпчување од 3,2 m3
(1) За посебни работни услови како што се отпадоци од не'рѓосувачки челик и други отпадоци од обоени метали, примената на електромагнетни чак има одредени ограничувања. На пример, отпадоци од алуминиум со отпадоци.
Споредба на перформансите и сеопфатните придобивки од кран од 20 т со хидраулично држење и електромагнетна чак
|
| електромагнетна чак MW5-240L/1-2 | хидраулично зграпчување AMG-D-12,5-3,2 |
| Потрошувачка на електрична енергија за подигнување на тон старо челик (KWh) | 0,67 | 0,14 |
| Капацитет за континуирано работно време (t) | 120 | 300 |
| Потрошувачка на електрична енергија од еден милион тони распрскувач на старо челик (KWh) | 6.7×105 | 1.4×105 |
| Часови на подигнување на милион тони старо челик (ч) | 8.333 | 3.333 |
| Потрошувачка на енергија од еден милион тони кран за старо челик (KWh) | 1.11×106 | 4.3×105 |
| Вкупна потрошувачка на енергија за подигнување на милион тони челичен отпад (KWh) | 1.7×106 | 5.7×105 |
Споредба на предностите и недостатоците на електро-хидрауличната електромагнетна чак
|
| Електромагнетна чак | Хидраулично зграпчување |
| безбедноста | Кога ќе се исклучи напојувањето, ќе се случат несреќи како што е истекување на материјалот и не може да се гарантира безбедно работење | Има своја сопствена технологија за да ја одржува силата на држење константна во моментот на прекин на електричната енергија, безбедна и доверлива |
| Прилагодливост | Од обичен челичен отпад, челик со висока густина до неправилно кршен челик, ефектот на апсорпција се намалува | Може да се зграпчат сите видови старо челик, отпадоци од обоени метали, обични и неправилни челични остатоци, без разлика на густината |
| Еднократна инвестиција | Во употреба се пуштени електромагнетни чак и електронски контролен систем | Во употреба се хидрауличниот граблив и електронскиот контролен систем |
| Одржливост | Електромагнетната чак се ремонтира еднаш годишно, а во исто време се ремонтира и електронскиот контролен систем | Хидрауличниот граблив се проверува еднаш месечно и еднаш на секои две години.Зошто вкупниот трошок е еквивалентен? |
| Работен век | Работниот век е околу 4-6 години | Работниот век е околу 10-12 години |
| Ефект на чистење на локацијата | Може да се исчисти | Не може да се исчисти |
2. заклучни согледувања
Од горенаведената компаративна анализа, може да се види дека во услови на работа со големо количество отпаден челик и барања за висока ефикасност, опремата за електро-хидраулично зграпчување има очигледни исплатливи предности;додека работните услови се комплицирани, барањата за ефикасност не се високи, а количината на старо железо е мала.Во некои случаи, електромагнетната чак има подобра применливост.
Дополнително, за единиците со големо вчитување и растоварување на старо челик, со цел да се реши противречноста помеѓу ефикасноста на работата и ефектот на чистење на локацијата, со додавање на два комплети електронски контролни системи на опремата за подигнување, размена на електро-хидраулично грабеж и електромагнетна чак може да се реализира.Граб е главната опрема за товарење и растоварање, опремена со мала количина електромагнетни чаши за чистење на локацијата.Вкупниот трошок за инвестиција е понизок од цената на сите електромагнетни чакови и повисока од цената на само користење на електро-хидраулични грабли, но во целина, тоа е најдобриот избор.
Време на објавување: 16 јули 2021 година
© Авторски права - 2018-2021: Сите права се задржани.