Борьба с пылью при разгрузке грейфера

Резюме: В этой статье представлен механизм развития и статус контроля за образованием пыли при погрузке и разгрузке сыпучих грузов в порту, что дало идеи и методы проектирования длягрейферный разгрузочный бункерна основе вставных ленточных пылесборников.

Ключевые слова: пылезащитный бункер, вставленный тканевой трубкой, пылесборник

С увеличением крупногабаритных грузовых судов и штабелирования, высушенных доз, особенно цементного клинкера, маниоки, руды, угля, железного минерального порошка и т. Д., Загрязнение пылью, вызванное различными типами пылевидных сортов в портах.Это привлекло большое внимание правительства и серьезную озабоченность общества, но также оказывает определенное влияние на развитие портов.Согласно зарубежным материалам экологического мониторинга, общие операции по погрузке и разгрузке угля, каждая загрузка одного миллиона тонн, угольная пыль составляет 200 тонн, т.е. 0,02% от передачи.Если в год портовый уголь перевалил за мощность 7500 тонн, угольная пыль высока в 1,5 тонны за год, то Минкомсвязь включит контроль запыленности в транспортной крупнотоннажной портовой зоне в ключевые проекты.

Норма 10 мг/м', установленная государством.Данных по обнаружению пылевого загрязнения, вызванного работой десяти грейферов, нет, но по порядку величины оно не ниже, чем концентрация пыли в точке передачи машины с резинотканевой лентой.

Есть две широкие категории решений этой проблемы.Комплексное решение, такое как использование полностью герметичной системы обработки.Пневматический разгрузчик судов и спиральный разгрузчик судов используются при разгрузке корабля, трубопроводный конвейер, двухкамерный конвейер на воздушной подушке и полностью герметичный роликовый конвейер используются при транспортировке, а силос используется при складировании.Материал изолирован от внешнего мира в течение всего процесса погрузки и разгрузки.Однако эта схема плохо адаптируется к смене груза, поэтому часто используется в специализированных терминалах.Другой заключается в адаптации к различным видам товаров, использование независимых решений.Например, использование поворотного роликового конвейера при передаче на большие расстояния без промежуточной точки передачи, чтобы уменьшить количество материала в процессе передачи, чтобы уменьшить выброс материала, вызванный летящей пылью, и избежать опасности перелива или блокировки материала;Направление длинной стороны площадки для хранения сыпучих материалов должно максимально соответствовать местному преобладающему направлению ветра, чтобы уменьшить запыленность складирования груза;Складское помещение должно быть оборудовано системой распыления для регулярного проведения напитков, чтобы предотвратить вторичное запыление.Пылезащитными сетками следует закрывать товары, которые не подходят для орошения водой, а также товары, находящиеся вблизи дорог или жилых районов.При использовании грейфера улучшите закрытие грейфера для сыпучих грузов, чтобы размер бункера соответствовал грейферу, при разгрузке высота материала грейфера должна быть как можно ниже, в то же время следует избегать переполнения грейфера. материальный перелив.Очевидно, что эти меры имеют некоторое влияние на снижение пылеобразования при работе с сыпучими материалами, но они не являются полным решением, особенно меры по борьбе с пылью в грейферных пунктах разгрузки.

Анализ причин запыления в месте разгрузки грейфера

Порт открыт.Когда грейфер для сыпучих грузов открывается, материал под действием силы тяжести попадает в бункер свободного падения.При большом количестве падающего материала материал будет переносить большое количество воздуха в бункер, что приводит к большому положительному давлению в бункере, формированию потока воздуха в направлении, противоположном падению, чтобы создать определенное количество восходящей тяги на материальные частицы.Крупные частицы и частицы плотного материала очень малы, а мелкие частицы малой массы и плотности будут захватываться взвешенными в воздухе вдоль стенки бункера диффузией наружу, что приводит к загрязнению окружающей воздушной среды.

Таким образом, точки разгрузки захвата для контроля загрязнения пылью в дополнение к контролю высоты заглушки захвата и необходимого в боковых стенках фильтра для установки бункера за счет конвульсий вентилятора образуют зону отрицательного давления, почти смещенную из-за сброса давления воздуха. тяга частиц материала вверх и наружу, а затем через различные силовые отделения от частиц газа или пыли отфильтровывают частицы, чтобы контролировать пыль.

Обычный рукавный фильтр должен герметизировать точку образования пыли, чтобы запыленный газ протекал из закрытой точки к центральному фильтру, как показано на рисунке 1. Система имеет большое оборудование, большое пространство для установки и высокие требования к обслуживанию.