Den här artikeln jämför och analyserar helt enkelt de unika fördelarna med stålskrot som en förnybar resurs inom järn- och stålindustrin, och jämför och analyserar i detalj två typer av utrustning för lastning och lossning av skrotstål som vanligtvis används vid lastning och lossning av skrot, nämligen arbetseffektivitet, nytta och effektivitet hos den elektriska hydrauliska griparen och den elektromagnetiska chucken.Fördelarna och nackdelarna etc. ger en viss referens för stålverk och skrothanteringsenheter för att välja skrothanteringsutrustning som lämpar sig för driftkrav på plats.
Skrot är det återvinningsbara stålet som skrotas och elimineras i produktion och livslängd på grund av dess livslängd eller tekniska uppdatering.Ur användningssynpunkt används stålskrot huvudsakligen som det huvudsakliga materialet för ståltillverkning i elektriska ugnar med korta processer eller ståltillverkning i konverterare med långa processer.Lägger till material.
En omfattande användning av skrotresurser kan effektivt minska resurs- och energiförbrukningen, särskilt i dagens alltmer knappa primära mineraltillgångar, har skrottillgångarnas status i den hållbara utvecklingsstrategin för världens stålindustri blivit mer framträdande.
För närvarande återvinner länder över hela världen aktivt och effektivt stålskrotresurser för att minska beroendet av mineraltillgångar och den långsiktiga övergångsförbrukningen av energi.
Med skrotindustrins utvecklingsbehov har skrothanteringen successivt förändrats från manuella metoder till mekaniserade och automatiserade operationer och olika typer av skrothanteringsutrustning har utvecklats.
1. Utrustning för hantering av skrotstål och arbetsförhållanden
Det mesta av skrotet som produceras i produktion och liv kan inte direkt användas som ugnsladdning i ugnen för ståltillverkning, vilket kräver en mängd olika skrotbearbetningsutrustning för att bearbeta skrotråmaterial.Driftseffektivitet påverkar direkt effektiviteten vid bearbetning och produktion av skrotstål.
Utrustningen inkluderar huvudsakligen elektrohydrauliska gripar och elektromagnetiska chuckar, som kan användas med olika lyftutrustning för att uppfylla kraven för olika arbetsförhållanden.Den har egenskaperna för bred applikation, bra användbarhet och bekväm demontering och utbyte.
2. Jämförelse av tekniska parametrar och omfattande fördelar med hydraulisk grip och elektromagnetisk chuck
Nedan, under samma arbetsförhållanden, jämförs prestandaparametrarna och de omfattande fördelarna med dessa två olika utrustningar.
1. Arbetsförhållanden
Ståltillverkningsutrustning: 100 ton elektrisk ugn.
Utfodringsmetod: mata in två gånger, 70 ton första gången och 40 ton andra gången.Den huvudsakliga råvaran är strukturellt stålskrot.
Materialhanteringsutrustning: en 20-tonskran med en elektromagnetisk sugkopp på 2,4 meter i diameter eller en 3,2 kubikmeter hydraulisk grip, med en lyfthöjd på 10 meter.
Typer av stålskrot: konstruktionsskrot, med en bulkdensitet på 1 till 2,5 ton/m3.
Kraneffekt: 75 kW+2×22 kW+5,5 kW, en genomsnittlig arbetscykel beräknas på 2 minuter, och strömförbrukningen är 2 kW·h.
1. De viktigaste prestandaparametrarna för de två enheterna
Huvudprestandaparametrarna för dessa två enheter visas i tabell 1 respektive tabell 2.Enligt relevanta uppgifter i tabellen och undersökningen av vissa användare kan följande egenskaper hittas:
∅2400 mm Prestandaparametrar för elektromagnetisk chuck
∅2400mm Prestandaparametrar för elektromagnetisk chuck
Modell | Energiförbrukning | Nuvarande | Dödvikt | dimension/mm | sug/kg | Genomsnittlig vikt dras varje gång | |||
kW | A | kg | diameter | höjd | Skär bitar | Stål boll | Stålgöt | kg | |
MW5-240L/1-2 | 25,3/33,9 | 115/154 | 9000/9800 | 2400 | 2020 | 2250 | 2600 | 4800 | 1800 |
3,2m3 elektrohydrauliska gripprestandaparametrar
Modell | Motor kraft | Öppen tid | Stängtid | Dödvikt | dimension/mm | Greppkraft (lämplig för olika material) | Genomsnittlig lyftvikt | |
kW | s | s | kg | Stängd diameter | Öppen höjd | kg | kg | |
AMG-D-12,5-3,2型 | 30 | 8 | 13 | 5020 | 2344 | 2386 | 11 000 | 7000 |
3,2m3 elektrohydrauliska gripprestandaparametrar
(1) För speciella arbetsförhållanden som skrot av rostfritt stål och annat skrot av icke-järnmetaller har användningen av elektromagnetiska chuckar vissa begränsningar. Till exempel skrot aluminium med skrot.
Jämförelse av prestanda och omfattande fördelar med 20t kran med hydraulisk grip och elektromagnetisk chuck
| elektromagnetisk chuck MW5-240L/1-2 | hydraulisk grip AMG-D-12,5-3,2 |
Elförbrukning för att lyfta ett ton stålskrot (KWh) | 0,67 | 0,14 |
Kontinuerlig drift timme kapacitet (t) | 120 | 300 |
Elförbrukning på en miljon ton skrotspridare (KWh) | 6.7×105 | 1.4×105 |
Timmar av att lyfta en miljon ton stålskrot (h) | 8,333 | 3,333 |
Energiförbrukning på en miljon ton skrotkran (KWh) | 1.11×106 | 4.3×105 |
Total energiförbrukning för att lyfta en miljon ton stålskrot (KWh) | 1.7×106 | 5.7×105 |
Jämförelse av fördelar och nackdelar med elektrohydraulisk elektromagnetisk gripchuck
| Elektromagnetisk chuck | Hydrauliskt grepp |
säkerhet | När strömmen slås av kommer olyckor som materialläckage att inträffa och säker drift kan inte garanteras | Den har sin egen patenterade teknologi för att hålla greppkraften konstant i ögonblicket av strömavbrott, säker och pålitlig |
Anpassningsförmåga | Från vanligt stålskrot, högdensitetsstålskrot till oregelbundet krossat stålskrot, absorptionseffekten minskar | Alla typer av stålskrot, skrot av icke-järnmetaller, vanligt och oregelbundet stålskrot, oavsett densitet kan gripas |
Engångsinvestering | Elektromagnetisk chuck och elektroniskt styrsystem tas i bruk | Hydraulgriparen och det elektroniska styrsystemet tas i bruk |
Underhållbarhet | Den elektromagnetiska chucken ses över en gång om året och det elektroniska styrsystemet ses över samtidigt | Hydraulgripen inspekteras en gång i månaden och en gång vartannat år.Varför motsvarar den totala kostnaden? |
Livslängd | Livslängden är cirka 4 ~ 6 år | Livslängden är ca 10-12 år |
Webbstädande effekt | Kan städas upp | Kan inte städa |
2. avslutande kommentarer
Från ovanstående jämförande analys kan man se att under arbetsförhållandena med stor mängd stålskrot och höga effektivitetskrav har den elektrohydrauliska griputrustningen uppenbara kostnadseffektiva fördelar;medan arbetsförhållandena är komplicerade, är effektivitetskraven inte höga och mängden stålskrot är liten.I tillfällen har den elektromagnetiska chucken bättre användbarhet.
Dessutom, för enheter med stor stålskrot lastning och lossning, för att lösa motsättningen mellan arbetseffektivitet och platsrengöringseffekt, genom att lägga till två uppsättningar elektroniska styrsystem till lyftutrustningen, utbyte av elektrohydraulisk grip och elektromagnetisk chuck kan förverkligas.Grab är den huvudsakliga lastnings- och lossningsutrustningen, utrustad med en liten mängd elektromagnetiska chuckar för att städa upp platsen.Den totala investeringskostnaden är lägre än kostnaden för alla elektromagnetiska chuckar och högre än kostnaden för att endast använda elektrohydrauliska gripar, men på det hela taget är det det bästa valet att överväga.
Posttid: 16 juli 2021