మీ పని పరిస్థితికి ఎకో-హాపర్ ఎందుకు అవసరం?

పర్యావరణ ప్రభావం మరియు ధూళి నియంత్రణ ఇటీవలి సంవత్సరాలలో పెద్ద ఓడలతో పాటు ఓడలను లోడ్ చేయడం మరియు అన్‌లోడ్ చేయడం రెండింటికీ శీఘ్ర చక్రాల సమయాల కోసం డిమాండ్ పెద్ద హ్యాండ్లింగ్ పరికరాలకు ఎప్పటికప్పుడు పెరుగుతున్న డిమాండ్‌కు కారణమైంది.ఇది సాధించగలిగినప్పటికీ, ఇది దాని స్వంత సమస్యలను తెస్తుంది.క్రేన్ మరియు గ్రాబ్ అన్‌లోడ్ యొక్క స్వభావం యొక్క ప్రత్యక్ష పర్యవసానంగా, హోల్డ్ నుండి హాప్పర్ వరకు మూలకాలకు తెరవబడి, స్థానభ్రంశం చెందిన ఉత్పత్తి నుండి పెద్ద మొత్తంలో దుమ్ము విడుదల అవుతుంది.ఇది పర్యావరణ సమస్యను సృష్టించగలదు-ఓడరేవులోని యాంత్రిక పరికరాలపై ప్రభావం గురించి చెప్పనవసరం లేదు.
GBM ఎకోలాజికల్ హాప్పర్‌లు ఇన్‌టేక్‌లో, హాప్పర్ పైభాగంలో మరియు హాప్పర్ యొక్క ఉత్సర్గ ప్రాంతం రెండింటిలోనూ అనేక వ్యవస్థలతో అమర్చబడి ఉంటాయి.ఈ వ్యవస్థలు ధూళి ఉద్గారాలను ఆమోదయోగ్యమైన స్థాయికి తగ్గించడానికి రూపొందించబడ్డాయి మరియు క్లయింట్‌కు అవసరమైన విధంగా ఆర్డర్ చేయవచ్చు.ఈ వ్యవస్థలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి…
గ్రాబ్ నుండి పడిపోయిన మెటీరియల్, నిలువు ఫ్లాప్‌లను తెరవడం లేదా పక్కకు నెట్టడం ద్వారా గ్రిడ్ గుండా వెళుతుంది మరియు కోణాల ప్లేట్‌లపై ప్రవహిస్తుంది.
ఉత్పత్తి గుండా వెళ్ళిన తర్వాత, ఫ్లాప్‌లు వాటి మూసివేసిన స్థానానికి తిరిగి వస్తాయి.
తొట్టి లోపల స్థానభ్రంశం చెందిన గాలి పరిమాణం దానితో పాటు ధూళిని తీసుకువస్తుంది, కానీ అది ఫ్లెక్స్-ఫ్లాప్ సిస్టమ్‌కు చేరుకున్న తర్వాత గ్రిడ్ మూసివేయబడుతుంది మరియు తిరిగి రాని వాల్వ్‌గా పనిచేస్తుంది. డస్ట్ ఎక్స్‌ట్రాక్షన్/ఫిల్ట్రేషన్ సిస్టమ్‌తో పాటు థింబుల్ చుట్టూ పైభాగంలో ఉంటుంది. తొట్టి ఒక గోడ లేదా థింబుల్ వ్యవస్థాపించబడింది.తొట్టి యొక్క రెండు వైపులా ఫ్లష్ చేసి, ఇతర రెండు గోడల లోపల ఉంచడం వలన ఒక కుహరం ఏర్పడుతుంది.ఈ కుహరంలో, చొప్పించదగిన రివర్స్ జెట్ క్యాసెట్ ఫిల్టర్‌లు వ్యవస్థాపించబడ్డాయి.

మా సరఫరా యొక్క సౌలభ్యత ఫలితంగా, కింది ఉత్పత్తులను మా అన్‌లోడ్ హాప్పర్స్ ద్వారా ఉంచవచ్చు, కానీ వీటికే పరిమితం కాకుండా... ధాన్యాలు/ధాన్యాలు సీడ్ కేకులు/ముక్కలు చేసిన విత్తనాలు(రేప్ సీడ్, సోయా బీన్ మొదలైనవి)/బయోమాస్/ఎరువులు/మొత్తం/బొగ్గు/సున్నపురాయి /సిమెంట్/క్లింకర్/జిప్సం/ఇనుప ఖనిజం/నికెల్ ఖనిజం.

రెఫ్ ఫోటో, ఫిలిప్పీన్స్‌లోని దావోలోని సిమెట్ ఫ్యాక్టరీలో ఉంది